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                国家电投集团氢▓能科技发展有限公司2021年第十二批集→中招标(膜电极组件自动封装产线设备、燃料电池卷材GDL制备产线设备)招标公告

                   日期:2021-07-19     来源:中国电力招标采购网    作者:dlztb    浏览:0    
                核心提示:招标编码:CBL_20210718_112312096标讯类别: 国内招标资金来源: 其它 ?氢能公司2021年第12批(两⌒个标段重新招标)集中招标招

                招标编码:CBL_20210718_112312096
                标讯类别: 国内招标

                资金来源: 其它
                ? 氢能公司2021年第12批(两个标段重新招标)集中招标招标公告
                招标公告20210718号
                受招标人委ξ托,对下述标段进行公开招标。
                1.招标条件

                项目业主:武汉绿动氢能能源技术
                项目资金来源:自筹资金
                项目已具备招标ζ条件,现进行▽公开招标。
                2.项目概况与招标范围
                2.1 项目概况
                项目
                2.2 招标范围

                序号

                标段编号

                标段名称

                招标范围/技术参数

                采购数量

                项目

                工期

                招标文件价格(元)

                1

                2021-KJ-QNKJ-0000-1-0024-1/1

                膜电极组件自动封装产线

                1 GDL裁切设备

                (1)                      生产形式:全自动♀化裁切,卷到片;

                (2)                      卷料幅宽:Max400mm;

                (3)                      卷料直径:Max400mm;

                (4)                      裁〗切尺寸精度:≤±0.1mm;

                (5)                      MPL层影响区:≤0.5mm;

                (6)                      裁切效果:无明显毛刺、无裂纹;表面无划伤、杂质、严重破损;

                (7)                      张力控制精度:±2N;

                (8)                      卷轴内ζ 径尺寸:3 英寸/6 英寸;

                (9)                      GDL成品尺寸:可定制;

                (10)                      检测精度:CCD检测,精度≤±0.1mm;

                (11)                      产能:≥24ppm

                (12)                      良品率≥98%,剔除来料□ 不良;

                (13)                      设备〒故障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除厂房︾供电、供气等外界主观因素↘影响);

                (14)                      工作噪音≤80dB;

                (15)                      系统稳定卐性:操作系统∞灵敏可靠,执行机构动╲作准确》,无卡阻;

                (16)                      设备外观:外露加工◆表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件『光亮无斑痕、划】痕等现象,涂漆Ψ 面光滑平整;

                (17)                      设备〒主体颜色:可定制。

                2 边框制成设备

                (1)                      裁切方式:模刀裁切,可快∞速换模;

                (2)                      生产方式:卷对卷;

                (3)                      兼容双层和单层边框产品,双层边框贴合无明显气泡,对齐精度≤±0.3mm;

                (4)                      活性区裁切○精度:≤±0.1mm(单片特征尺寸∮);

                (5)                      模具精度:≤±0.05mm;

                (6)                      裁切效果:不可产生纤维毛刺及毛边;

                (7)                      复合方式:热辊压;

                (8)                      张力控制精度:±2N;

                (9)                      边框收放卷对齐度:≤1mm;

                (10)                      良品率≥98%,剔︽除来料不良;

                (11)                      兼容最大来料▂幅宽:400mm

                (12)                      裁切尺寸(最大产品宽度): 350mm;

                (13)                      热复合温ㄨ度▆:室温~160℃,连续可调,温控精度:±2℃;

                (14)                      双层边【框之间错位:≤±0.2mm;

                (15)                      产能:≥24ppm

                (16)                      设备故∏障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除¤厂房供电、供气等外界主观因素影卐响);

                (17)                      工作噪音≤80dB

                (18)                      系统稳定性:操作系统灵敏可靠,执行机构动作准确,无卡阻;

                (19)                      设备外观:外露加◆工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮∩无斑痕、划痕等现象「々。涂漆面光滑∩平整;

                (20)                      设备主¤体颜色:可定制。

                3 五合一MEA制成设备

                (1)                      CCM预处理:半断分切,卷材出料;裁切精度≤±0.5mm;收№卷对齐度:≤1mm;裁※切无明显毛刺、无裂纹;张力控制精度±2N;

                (2)                      生产形式:卷对卷;

                (3)                      设备最大兼容边框幅宽: 400mm;

                (4)                      边框与边框贴合精度:≤±0.3mm ;

                (5)                      边框与CCM贴合精度:≤±0.3mm;

                (6)                      纠偏精度:≤±0.3mm;

                (7)                      张力控制精度:与显示值偏差±5%;

                (8)                      边框贴合▅效果:无肉眼@ 可见气泡、无褶皱;

                (9)                      热复合方式:热辊压;

                (10)                      热复合间隙尺寸精度控制:±0.1mm;

                (11)                      热复合温度:50~200℃连续可调,精度±2℃,数显可读;

                (12)                      配备喷码扫▓码组件;

                (13)                      成品尺寸外观检测:检测精度0.1mm;

                (14)                      产能:≥6ppm;

                (15)                      良品率≥98%,剔除来╱料不良;

                (16)                      设↑备故障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除厂房供ζ 电、供气等外界主观因∮素影响);

                (17)                      工作噪音≤80dB;

                (18)                      系统稳定性:操作系统灵敏可靠,执行机构动作准确,无卡阻;

                (19)                      设备外观:外露加▲工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮无斑痕、划痕等现象。涂漆面光滑①平整;

                (20)                      设备主体颜色Ψ:可定制。

                4 七合一MEA制成设备

                (1)                      生产形式:卷对片;

                (2)                      设备最大兼容来料幅宽: 450mm

                (3)                      GDL点胶:在线点胶,点胶位置精度:≤±0.2mm, 胶线宽度:≤1mm, 胶线宽度精度:≤±0.3mm;

                (4)                      GDL和五合一料片对齐度:≤±0.3mm;

                (5)                      阴阳极GDL得错位:≤±0.3mm;

                (6)                      七合→一平压:压力范围:0-50MPa,压头平行度:≤0.06mm;最高温度:150℃;

                (7)                      七合一模切:一次成型,模具精度±0.03mm;模切定位精度≤±0.1mm,产品长宽尺寸精度:≤±0.5mm;

                (8)                      配备视觉检测组件:检测精度±0.1mm;

                (9)                      产能:≥6ppm;

                (10)                      良品率≥98%,剔除来料不良∏;

                (11)                      设备♀故障率≡≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔☉除厂房供电、供气等外界主★观因素影响);

                (12)                      工作噪音≤80dB;

                (13)                      系统稳定性:操作系统灵敏可靠,执行机构动作准确,无卡阻;

                (14)                      设备外观:外露加工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮无斑痕、划痕等现象。涂漆面光滑平整;

                (15)                      设备主体颜色:可定制。

                5       成品检测设〓备

                (1)                      上下●料方式:自动上下料;

                (2)                      外观检测:视觉检测外形尺寸,精度≤±0.1mm;

                (3)                      质量检测:视觉检测GDL表面质量,识别微孔层残缺,GDL折痕,断裂等缺陷;

                (4)                      气密性检测:流量检测&压差检测;流量分辨率:0.01ml/min;检测压差分辨︾率:1KPa;检测重复性≤±5%;

                (5)                      上下压板平行度:≤0.1mm

                (6)                      在线厚度〓检测:检测精度≤±5%;

                (7)                      在线阻抗检测:检测精度≤±1%;

                (8)                      产能:≥6ppm;

                (9)                      良品率≥98%,剔除来料不良

                (10)                      设备故障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响)

                (11)                      工作噪音≤80dB

                (12)                      系统稳定性:操作系统灵敏可靠,执行机构动作准确,无卡阻

                (13)                      设备外观:外露加工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮无斑痕、划痕等现象。涂漆面光滑平整;

                (14)                      设备主体颜色:可定制。

                6数据处理系统

                (1)主要功能:收集物料信息,采集生产过程参数记录和气密性检测数据,与MEA产品完成绑定与记录,实现产品的信息可追溯

                (2)可完成MEA产品条码与部件物料▂绑定;

                (3)可完成MEA产品气密性检测数◤据的采集和记录;

                (4)可在显☉示器显示设备运行状态,生产数据统计,产品的↑物料与气密检测信息;

                (5)系统稳定性:操作系统灵敏可靠,执行机构动作准确,无卡阻

                1套

                ≤8个月

                1000

                2

                2021-KJ-QNKJ-0000-1-0024-1/2

                燃料电池卷材GDL制备产线设备

                1、碳纸疏△水设备

                1)碳纸基材

                碳纸基材♂宽幅500-800mm;

                碳纸基」材存在覆膜和无覆膜的情况。

                2)疏水液混合单々元

                采用斜浆式搅拌≡机混合疏水液;

                转速:0~300rpm变频调速,精度:±1%;

                疏水液浓度均匀度好,精度:±0.05%;

                疏水液配制罐具有疏水液浓度检测功能,精度:±0.05%。

                3)放卷单元

                速度:1-5m/min,精度±0.05m/min

                放卷直径:max 800mm,最大承重:200kg,

                放卷轴:6〞气胀头,主动№放卷和倒带;

                纠偏精度:±0.2㎜,纠偏∴器行程:±50㎜,

                张力范围:20-200 N,张力精度:±1N,

                设备具备断带自动检测停机功能。

                4)疏水槽单↘元

                具备疏水液浓度、液面高度等关ξ 键参数检测功能,浓度检测精度:±0.05%;

                具有疏←水液自动供给系统及疏水液自动搅拌等功能;

                在碳纸进入烘箱之前具有去除多余疏水液的功能;

                疏水时间:5min左右;

                5)烘箱单元

                操作侧设计◆视窗门,能看见烘箱内部走带及♀风盒,烘箱风速均匀性【:4%-6%;

                低温烘箱温度:60-150℃,温度精度:±3℃,

                低温烘干时间8-10min,

                外壳温度◆不高于室温20℃;

                高温烘箱温度:200-400℃,温度精度:±5℃,

                高温热处理时间5-8min;

                外壳温度不高于室温40℃;

                6)收卷单元

                收卷直径:max 800mm,最大承重:200kg,

                收卷轴:6〞气胀头,主动放卷和「倒带;

                纠偏精度:±0.2㎜,纠偏器行程:±50㎜,

                张力范围:20-200 N,稳态张力精度:±2N,

                收卷对№齐度∞:±0.5mm

                7)设备故障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响);

                8)其他

                碳纸疏水均一性较好,疏水载量5-15%,精度:±1%;

                具有碳纸疏水度测量功能;

                具有防止碳纸断裂功能;

                所有导向辊走〇带包角为钝角,导向辊直线卐度0.03mm;

                疏水⌒烘干后,碳纸基材表面无白色物质出现;

                设备噪音≤80dB;

                设备主题颜色№可定制,局部安全色按GB2893-2008标准;

                碳纸疏水的成品率为98%以上。

                2、mpl制浆设备

                1)采用双行星高速分散的形式;

                2)搅拌桶

                设计容积≥145L,最大净√容积≥100L,带有冷却水液位监测功能;

                3)分散轴

                转速0-3700rpm、分散轴2套、线速度为0-23m/s

                4)行星轴

                公转转速:0-30Rpm;

                麻花框式搅拌桨转速:0-76Rpm、2组;

                桨与桶壁间距4-5mm、桨√与桨间距4-5mm、桨与桶底间』距≤5mm;

                5)全∩自动真空系统

                真空度可达-0.098Mpa,保压2小时后真空度不小于-0.085Mpa,当低于某一值时,真空阀自动打开。

                6)上桶体与物料供∞给系统

                (1)上桶体带视孔2个、视镜灯1只、真空组件1套(真空表1个、放空口1个、抽真空孔1个)、液体加料◢口2个、粉体★加料口2个;

                (2)分别自带粉体物料与液体溶剂供给系统各一套。

                7)全自动★温控系统

                配备冷水机组,具有冷却水量监测系统、温度范围5-25℃、温度传感器显示精度为±1℃、响应时间1℃/5s、显示温度与实际温度误差±1℃(以溶剂检验),测■温点位于桶壁。

                8)安全连锁

                1)桶体上升』后,搅拌轴才可转动;

                2)搅拌轴转∞动时,桶体不能下降;桶体上升到位后自动停止;

                3)桶々体下降和上升时有报警;

                4)当电机电〓流超出范围时,自动停机;

                5)搅拌机、电器柜、控制盘需接地。

                9)电器配置

                1)运行电压380V/50HZ/3phase,控制电压24VDC;

                2)所有电器部件如:电机、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级不低于IP54;

                3)具有异常报警、急停等功能。

                10)设备稳定性:

                设备故障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响)。(8)设备故障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响)

                11)工作噪音≤80dB;

                12)设备主题颜色可定制,局部安全色按GB2893-2008标准;

                3 碳纸涂布设备

                1)碳纸基材

                碳纸基材宽幅500-800mm;

                碳纸基材存在覆膜和无覆膜的情况。

                2)放卷单元

                放卷直径:max 800mm,最大承重:200kg,

                放卷轴:6〞气胀头,主动放卷和倒带;

                纠偏精度:±0.2㎜,纠偏器行程:±50㎜,

                张力范围:20-200 N,稳态张力精度:±2N,

                设备具备断带自动检测停机功能。

                3)涂布单元

                配备浆※料过滤系统,过滤精度≤5um;

                涂布形式:狭缝挤压式涂布▲,

                涂布速度:1-5m/min,精度:±0.01m/min,

                机械速度:max10m/min,

                供料系统:具有液位监测、低速搅拌、抽真空功能,真空度≥-0.098MPa,

                涂布宽度:500-800mm,精度:±0.5mm,

                涂布湿膜厚度:100-400um,精度:±10um,

                涂布干膜厚度:30-50um,精度:±1.5um,

                边缘效应≤5mm,侧边留白精度↘:±0.5mm,

                挤压头与背辊间隙调整精度:1μm,0.1μm分辨率;

                间隙检测传感器精度:0.2μm

                张力隔断:缝▆隙手动可调,涂布过程无波●动飘带。

                4)烘箱单元

                操作侧设计〗视窗门,能看见烘箱内部走带及【风盒,烘箱风速均匀性:4%-6%;

                温度RT-200℃,精度:±2℃,

                烘干时间8-10min;

                外壳温度不高于室温20℃。

                5)厚度、面密度及表观检测单元

                厚度检测:涂布前后厚度,检测精度:±2μm,

                面密度检测:涂布前后面密度,检测精度:±1%,

                表观检测:涂布后MPL表观图像检测。

                6)收卷单元

                收卷直径:max 1000mm,最大承重:200kg,

                收卷轴:6〞气胀头,主动放卷和倒带;

                纠偏精度:±0.2㎜,纠偏器行程:±50㎜,

                张力范围:20-200 N,稳态张力精度:±2N,

                收卷对齐度:±0.5mm。

                7)设备故障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响)

                8)其他

                MPL表面需要保护膜防护;

                具备断带检测、安全防护、涂布长度计◣数等功能;

                具有防止碳纸断裂及涂层防脱落@ 功能;

                设备噪音≤80dB;

                设备主题颜色可定制,局部安全色按GB2893-2008标准;

                MPL涂布的成品率为98%以上;

                所有导向辊走带包角为钝角,导向辊直线度0.03mm。

                4 GDL热处理设备

                1)碳纸基材

                碳纸基材宽幅500-800mm。

                2)放卷单元

                速度:1-5m/min,精度±0.05m/min,

                放卷直径:max 1000mm,最大承重:200kg,

                放卷轴:6〞气胀头,主动放卷和倒带;

                纠偏精度:±0.2㎜,纠偏器行程:±50㎜,

                张力范围:20-200 N,稳态张力精度:±2N。

                3)烘箱单元

                操作侧设计视窗门,能看见烘ω箱内部走带及风盒,烘箱风速均匀性:4%-6%;

                热处理温度◆250-400℃,精度:±5℃,

                热处理时间20-30min,

                外壳温度不高于室温40℃;

                4)检测单元

                检测MPL表观是否有划伤、露涂等现象。

                5)收卷单元

                收卷直径:max 1000mm,最大承重:200kg,

                收卷轴:6〞,主动放卷和倒带;

                纠偏精度:±0.2㎜,纠偏器行程:±50㎜,

                张力范围:20-200 N,稳态张力精度:±2N,

                收卷对齐度:±0.5mm。

                6)设备故障率≤2%(以30天为周期,每天工作20h,剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响)

                7)其他

                MPL表面有保护膜防护;

                具备断带检测、安全防护、涂布长度计数等功能;

                设备噪音≤80dB;

                设备主题颜色可定制,局部安全色按GB2893-2008标准;

                具有防止碳纸断裂及涂层防脱落功能;

                所有导向辊走带包角为钝角,导向辊直线度0.03mm;

                GDL热处理的成品率为98%以上。

                1套

                ≤6 个月

                1000

                注:招标范围以招标文◤件第二卷为准。
                3.投标人资格要求

                未曾╱在中国电力招标采购网(www.dlztb.com)上注册会员的单位应先注册。登录成功后根据招标公告的相说明下载招『标文件!

                项目联系人:李杨 
                咨询电话:010-51957458 
                传真:010-51957412 
                手机:13683233285 
                QQ:1211306049 
                微信:Li13683233285 邮箱:1211306049@qq.com

                备注:欲购买招标文件的潜在投标人,注册网∞站并缴纳因特网技术服务费后,查看项目业主,招标公告,中标公示等,并下载资格预审范围,资质要求,招标清单,报名申请表等。为保∑ 证您能够顺利投标,具体要求及购买标书操作流程按公告详细内容为准,以招标业主的解答为准本。

                来源:中国电力招标采购网?编辑:dlsw
                 
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                标段名称

                资格要求

                1

                膜电极组件自动化封装产线

                基本资格要求

                1)投标人应为中国境内注册机构,具有独立法人资格。

                2)最近三年内没有发生骗取中标和严重违约等不良行为,没有处在《 供应商管理办※法》严重不良行为记录↑状态或被认定资格不合格处理期间(处在《 供应商管理办法》严重不良行为记录状态或被认定资格不合▃格处理超过两年的除外)。

                3)没有处于被责令停业,财产被接管、冻结及破产状】态。

                4)具有良好的银行资信和商业 4.1
                4.2 招标文件发售时间
                2021年至2020年全天。
                热线服务:上午~,下午~18:00(法定节日除外)。
                4.3 招标文件价格
                招标文件⊙自愿购买,一经售出,费用不退。

                 
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