序号

标段编号

标段名称

招标范围/技术参数

采购数量

项目

工期

招标文件价格（元）

1

2021-KJ-QNKJ-0000-1-0024-1/1

膜电极组件自动封装产线

1 GDL裁切设备

（1） 生产形式：全自动化裁切，卷到片；

（2） 卷料幅宽：Max400mm;

（3） 卷料直径：Max400mm；

（4） 裁切尺寸精度：≤±0.1mm；

（5） MPL层影响区：≤0.5mm；

（6） 裁切效果：无明显毛刺、无裂纹；表面无划伤、杂质、严重破损；

（7） 张力控制∞精度：±2N；

（8） 卷轴内径尺寸：3 英寸/6 英寸；

（9） GDL成品尺寸：可定制；

（10） 检测精度：CCD检测，精度≤±0.1mm；

（11） 产能：≥24ppm

（12） 良品率≥98%，剔除来☆料不良；

（13） 设备故√障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔¤除厂房供电【、供气等外⊙界主观因素影响）；

（14） 工作噪音≤80dB；

（15） 系◣统稳定性：操作系统◆灵敏可靠，执行机构动∩作准确，无卡阻；

（16） 设备外观：外露加工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮无斑痕、划痕等㊣　现象，涂漆面光〒滑平整←◆；

（17） 设备主体颜色※：可定制。

2 边框制成设备

（1） 裁切方式：模刀裁切，可快速换模；

（2） 生产方式：卷对卷；

（3） 兼容双层和单层边框产品，双︻层边框贴合无明显气泡，对齐精度≤±0.3mm；

（4） 活性区裁ω　切精度：≤±0.1mm（单◣片特征尺寸）；

（5） 模具精度：≤±0.05mm；

（6） 裁切效果：不可产生纤维毛刺及毛边；

（7） 复合方式：热辊压；

（8） 张力控制精度：±2N；

（9） 边框收放卷对齐度：≤1mm；

（10） 良品率≥98%，剔除来料不良；

（11） 兼容最大来料幅宽：400mm

（12） 裁切尺寸（最大产品宽度）： 350mm；

（13） 热复合温度：室温~160℃,连续可调，温控精度：±2℃；

（14） 双层边框之间错位：≤±0.2mm；

（15） 产能：≥24ppm

（16） 设备故障ζ率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除厂〓房供电、供气等外界主观★因素影响）；

（17） 工作噪音≤80dB

（18） 系统稳定性：操作系统灵敏可靠，执行机Ψ构动作准确，无卡阻；

（19） 设备外观：外露加工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮无斑痕、划痕等现象。涂漆面光滑平整；

（20） 设备主体颜色：可定制。

3 五合一MEA制成设备

（1） CCM预处理：半断分切，卷材出料；裁切精度≤±0.5mm；收卷对々齐度：≤1mm；裁切无明显毛刺、无裂纹；张力控制精度±2N；

（2） 生产形式：卷对卷；

（3） 设︾备最大兼容边框幅宽： 400mm；

（4） 边框与边框贴合精度：≤±0.3mm ；

（5） 边框与CCM贴合精度：≤±0.3mm；

（6） 纠偏精度：≤±0.3mm；

（7） 张力控制精度：与显示值偏差±5%；

（8） 边框贴合效果：无肉眼可见气泡、无褶皱；

（9） 热复合方式：热辊压；

（10） 热复合间隙尺寸精度控制：±0.1mm；

（11） 热复合温度：50~200℃连续可调，精度±2℃，数显可读；

（12） 配备喷码扫码组件；

（13） 成品尺寸外观检测」：检测精度0.1mm；

（14） 产能：≥6ppm；

（15） 良品率≥98%，剔除来料不良；

（16） 设备』故障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除厂房供↑电、供气等外界主观因◆素影响）；

（17） 工作噪音≤80dB；

（18） 系统稳定性：操作系统灵敏可靠，执行机构动作准确，无卡阻；

（19） 设备外观：外露加工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮无斑痕、划痕等现象。涂漆面光滑平整；

（20） 设备主体颜色：可定制。

4 七合一MEA制成设备

（1） 生产形式：卷对片；

（2） 设备最大兼容来料幅宽： 450mm

（3） GDL点胶：在线点胶，点胶位置精度：≤±0.2mm, 胶线宽度：≤1mm, 胶线宽度▆精度：≤±0.3mm；

（4） GDL和五合↙一料片对齐度：≤±0.3mm；

（5） 阴阳极GDL得错位：≤±0.3mm；

（6） 七合一平压：压力范围：0-50MPa，压头平行度㊣：≤0.06mm；最高温度：150℃；

（7） 七合一模切：一次成型，模具精度±0.03mm；模切定位精度≤±0.1mm，产品长宽尺寸精度：≤±0.5mm；

（8） 配备视觉检测组件：检测精度±0.1mm；

（9） 产能：≥6ppm;

（10） 良品率≥98%，剔除来料不良;

（11） 设备故障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除』厂房供电、供气等外界主观∞因素影响▽）;

（12） 工作噪音≤80dB;

（13） 系统稳定性：操作系统灵敏可靠，执行机构动作准确，无卡阻;

（14） 设备外观：外露加工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮无斑痕、划痕等现象。涂漆面光滑平整;

（15） 设备主体颜色：可定制。

5 成品〓检测设备

（1） 上下料√方式：自动上下料；

（2） 外观检测：视觉检测外形尺寸，精度≤±0.1mm；

（3） 质量检测：视觉检测GDL表面质量，识别微孔层残︼缺，GDL折痕，断裂等缺陷；

（4） 气密性检测：流量检测&压差检测；流量分辨率：0.01ml/min；检测压差分辨率：1KPa；检测重复性≤±5%；

（5） 上下压板平行度：≤0.1mm

（6） 在线厚度检测：检测精度≤±5%；

（7） 在线阻抗检测：检测精度≤±1%；

（8） 产能：≥6ppm；

（9） 良品率≥98%，剔除来料不良

（10） 设备故障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除厂房▲供电、供气等外界主观因素影响）

（11） 工作噪音≤80dB

（12） 系统稳定性：操作系统灵敏可靠，执行机构动作准确，无卡阻

（13） 设备外观：外露加工表面不应有锈蚀、磕碰痕迹。电镀件光亮无斑痕、划痕等现象。涂漆面光滑平整；

（14） 设备主体颜色：可定制。

6数据处理系∴统

（1）主要功能：收集∞物料信息，采集生产过程参数记录和气密性检测数据，与MEA产品完成绑定与记录，实现产品的信息可追溯

（2）可完成MEA产品条码与部〖件物料绑定；

（3）可完成MEA产品气密性检测数据的采集和记录；

（4）可在显示器显示设备运行状态，生产数据统计，产品的物料与气密检测信息；

（5）系统稳定性：操作系统灵敏可靠，执行机构动作准确，无卡阻

1套

≤8个月

1000

2

2021-KJ-QNKJ-0000-1-0024-1/2

燃料电池卷材GDL制备产线设备

1、碳纸☉疏水设备

1）碳纸基材

碳纸基︼材宽幅500-800mm；

碳纸基材存在覆膜和无覆膜的情况。

2）疏水液混合单元

采用斜浆式搅拌机混合疏水液；

转速：0~300rpm变频调速，精度：±1%；

疏水液浓度均匀度好，精度：±0.05%；

疏水液配制罐具有疏水液浓度检测功能，精度：±0.05%。

3）放卷单元

速度：1-5m/min，精度±0.05m/min

放卷直径：max 800mm，最大承重：200kg，

放卷轴：6〞气胀头，主动放卷〇和倒带；

纠偏精度：±0.2㎜，纠偏器☆行程】：±50㎜，

张力范围：20-200 N，张力精度：±1N，

设备具※备断带自动检测停机功能。

4）疏水槽单Ψ元

具备疏水液浓度、液面高度等关键参数检测功能，浓度→检测精度：±0.05%；

具有疏水液自动供给系统及疏水液自动搅拌等功∴能；

在碳纸进入烘箱之前具有去除多余疏水液的功↘能；

疏水时间：5min左右；

5）烘箱单元

操作侧设计ㄨ视窗门，能看见烘」箱内部走带及风盒，烘箱风速均匀性：4%-6%；

低温烘箱温度：60-150℃，温度精度：±3℃，

低温烘干时间8-10min，

外壳温度不高于卐室温20℃；

高温⊙烘箱温度：200-400℃，温度精度：±5℃，

高温热处理时【间↑5-8min；

外壳温度不高于室温40℃；

6）收卷单元

收卷直径：max 800mm，最大承重：200kg，

收卷轴：6〞气胀头，主动放卷和倒〓带；

纠偏精度：±0.2㎜，纠偏器行※程：±50㎜，

张力范围：20-200 N，稳态张力←精度：±2N，

收卷对齐度：±0.5mm

7）设备故障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除厂房供电〖、供气等外界主观因素影响）；

8）其他

碳纸疏水均一性较好，疏水载量5-15%，精度：±1%；

具有碳纸疏水度测量功能；

具有防止碳纸断裂功能；

所有导向辊走带包角为钝角∞，导向辊↙直线度0.03mm；

疏水烘干后，碳纸基材表面无※白色物质出现；

设备噪音≤80dB；

设备主题颜色可定制，局部安全色々按GB2893-2008标准；

碳纸疏水的成品率为98%以上。

2、mpl制浆设备

1）采用双行星高速分散的形式；

2）搅拌桶

设计容积≥145L，最大净容积≥100L，带有冷却水液位监测功能；

3）分散轴

转速0-3700rpm、分散轴2套、线速度为0-23m/s

4）行星轴

公转转速：0-30Rpm；

麻花框式搅拌桨转速：0-76Rpm、2组；

桨与桶⌒壁间距4-5mm、桨与桨△间距4-5mm、桨与桶底间距≤5mm；

5）全自动真空系统

真ξ空度可达-0.098Mpa，保压2小时后真空」度不小于-0.085Mpa，当低于某一值时，真空阀自动打开。

6）上桶体与物料供给系统

（1）上桶体带视孔2个、视镜灯1只、真空组件1套（真空表1个、放空口1个、抽真空孔1个）、液体加料口2个、粉体加○料口2个；

（2）分别ω自带粉体物料与液体溶剂供给系统各一套。

7）全自动温控系统

配㊣　备冷水机组，具有〗冷却水量监测系统、温度范围5-25℃、温度传感器显示精度为±1℃、响应时间1℃/5s、显示温度与实际温度误差±1℃（以溶剂检ξ　验），测温点位于桶壁。

8）安全连锁

1）桶体上升后，搅拌轴才可转动；

2）搅拌轴转动时，桶体不能下降；桶体上升到〗位后自动停止；

3）桶体下降和上升时有ω　报警；

4）当电机电流超出范围时，自动停机；

5）搅拌机、电器柜、控制盘需接地。

9）电器配置

1）运行电压380V/50HZ/3phase，控制电压24VDC；

2）所ω有电器部件如：电机、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级不低于IP54；

3）具有异常报警、急停等功能。

10）设备稳定◇性：

设备故障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响）。（8）设备故障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响）

11）工作噪音≤80dB；

12）设备主题颜色可定制，局部安●全色按GB2893-2008标准；

3 碳纸涂布设备

1）碳纸基材

碳纸基材宽幅500-800mm；

碳纸基材存在覆膜和无覆膜的情况。

2）放卷单元

放卷直径：max 800mm，最大承重：200kg，

放卷轴：6〞气胀头，主动放卷和倒带；

纠偏精度：±0.2㎜，纠偏器行程：±50㎜，

张力范围：20-200 N，稳态张力精度∑　：±2N，

设备具备断带自动检测停机功能。

3）涂布单元

配备浆☉料过滤系统，过滤精度≤5um；

涂布形式：狭■缝挤压式涂布，

涂布速度：1-5m/min，精度：±0.01m/min，

机械速度：max10m/min，

供料系统：具有液︾位监测、低速搅拌、抽真空功能，真空度≥-0.098MPa，

涂布宽度：500-800mm，精度：±0.5mm，

涂布》湿膜厚度：100-400um，精度：±10um，

涂布干膜厚度：30-50um，精度：±1.5um，

边缘效应≤5mm，侧边留白精度：±0.5mm，

挤压头与背辊间隙调整精度：1μm，0.1μm分辨率；

间隙检测传感器精度：0.2μm

张力隔断：缝隙手Ψ 动可调，涂布过程无波动飘带。

4）烘箱单元

操作侧设计视窗门，能看见烘箱内部走带及风盒，烘箱风速均匀性：4%-6%；

温度RT-200℃，精度：±2℃，

烘干时间8-10min；

外壳温度不高于室温20℃。

5）厚度、面密度及∴表观检测单元

厚度检测：涂布前后厚度，检测精度：±2μm，

面密度检测：涂布前后面密度，检测精度：±1%，

表观检测：涂布后MPL表观图像检测▅。

6）收卷单元

收卷直径：max 1000mm，最大承重：200kg，

收卷轴：6〞气胀头，主动放卷和倒带；

纠偏精度：±0.2㎜，纠偏器行程：±50㎜，

张力范围：20-200 N，稳态张力精度：±2N，

收卷对齐度：±0.5mm。

7）设备故障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响）

8）其他

MPL表面需要保护膜防护；

具备断带检测、安全防护、涂布长度计数╱等功能；

具有防止碳纸断裂及涂层防脱落功能；

设备噪音≤80dB；

设备主题颜色可定制，局部安全色按GB2893-2008标准；

MPL涂布的成品率为98%以上；

所有导向辊走带包角为钝角，导向辊直线度0.03mm。

4 GDL热处理设备①

1）碳纸基材

碳纸基材宽幅500-800mm。

2）放卷单元

速度：1-5m/min，精度±0.05m/min，

放卷直径：max 1000mm，最大承重：200kg，

放卷轴：6〞气胀头，主动放卷和倒带；

纠偏精度：±0.2㎜，纠偏器行程：±50㎜，

张力范围：20-200 N，稳态张力精度：±2N。

3）烘箱单元

操作侧设计视窗门，能看见烘箱内部走带及风盒，烘箱风速均匀性：4%-6%；

热处理温度250-400℃，精度：±5℃，

热处理时间20-30min，

外壳温度不高于室温40℃；

4）检测单元

检测MPL表观是否有划伤、露涂等现象。

5）收卷单元

收卷直径：max 1000mm，最大承重：200kg，

收卷轴：6〞，主动放卷和倒带；

纠偏精度：±0.2㎜，纠偏器行程：±50㎜，

张力范围：20-200 N，稳态张力精度：±2N，

收卷对齐度：±0.5mm。

6）设备故障率≤2%（以30天为周期，每天工作20h，剔除厂房供电、供气等外界主观因素影响）

7）其他

MPL表面有保护膜防护；

具备断带检测、安全防护、涂布长度计数等功能；

设备噪音≤80dB；

设备主题颜色可定制，局部安全色按GB2893-2008标准；

具有防止碳纸断裂及涂层防脱落功能；

所有导向辊走带包角为钝角，导向辊直线度0.03mm；

GDL热处理的成品率为98%以上。

1套

≤6 个月

1000

序号

标段名称

资格要求

1

膜电极组件自动化封装产线

基本︽资格要求

1）投标人应为中国境内注册机构，具有独立法◥人资格。

2）最近三年︾内没有发生骗取中标和严重违约等不良行为，没有处在《 供应商管理办法》严重不良行为记录状态或被认定资格不合格处理期间（处在《 供应商管理办法》严重不良行为记录状态或被认定资格不合格处理超过两年的∏除外）。

3）没有处于被责令停业，财产被接管、冻结及破产状态。

4）具有良好的银行资信和商业 4.1
4.2 招标文件发售时间¤
2021年至2020年全天。
热线服务：上午～，下午～18:00（法定节日除外）。
4.3 招标□文件价格
招标文件自愿购√买，一经售出，费用不退。